在科技日益發展的今天,在國家大力推進制造業轉型升級的大背景下,激光清洗技術的應用更加受到重視。相較于一些傳統清洗方式,激光清洗擁有無損傷、級精準控制、節能環保等眾多優勢,將在許多領域慢慢取締一些傳統清洗方式。
激光清洗技術主要應用在微電子、文物保護、模具清洗、表面處理等領域。而在未來,這種新型清洗技術將會在飛機、艦船、橋梁等大型裝備領域,以及飛機零部件、電氣產品等精密部件精確除漆領域得到更廣泛的應用。
依據基底材料的特性、基底表面的精度、表面粗 糙度及微粒污染物的種類,可以將目前的激光清洗方法分成以下兩大類。
1、激光干式清洗法
激光直接照射在物體表面,污染微;虮砻嫖漳芰亢,通過熱擴散、光分解、氣化等使微粒離開表面。
2、激光濕式清洗法
在欲清洗的材料表面噴上一些無污染的液體(主要是水,有時也采用酒精),然后用激光照射,液體介質吸收激光能量后,產生爆炸性汽化,把其周圍的污染微粒推離材料表面。 此外還有人提出了所謂的激光復式清洗法。激光能量被基底材料吸收,然后通過熱對流,把吸附的中間介質加熱,中間介質產生爆炸性汽化,在高氣流的推動下,微粒隨同中間介質一起脫開基底表面。
與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統清洗方法相比,激光清洗具有明顯的優點。
► 自主研發達到國際先進水平,采用YAG激光器及脈沖調Q技術生產的激光清洗機。
► 精準清洗,可實現精確位置、精確尺寸選擇性清洗。
► 不需任何化學清洗液,無耗材,安全環保。
► 操作簡單,通電即可,可手持或配合機械手實現自動化清洗。
► 清洗效率非常高,節省時間。
► 激光清洗系統穩定,幾乎無需維修。
清潔”不僅是指激光加工的效果很潔凈,而且加工過程本身也是一個綠色環保過程。和濕化學工藝不同,它不使用有毒溶劑,而且避免了使用磨蝕方法產生的噪聲。此外,激光清潔很柔和,工藝速度顯然也快于其它方法。這些優勢已經獲得汽車行業的認可,其它行業目前也在跟進, 因為激光是一種多用途的清潔工具。
由此看來,激光清洗的技術會慢慢取代傳統清洗方式,激光清洗的發展是不容小覷的。
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